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| 二次攪拌水穩(wěn)拌合站出售價格 |
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| 作者：銷售部 文章來源：信息網(wǎng) 點(diǎn)擊數(shù)： 更新時間：2023/12/19 14:35:19 |
600噸串聯(lián)式二次拌合設(shè)備就是在傳統(tǒng)的單機(jī)穩(wěn)定土拌合設(shè)備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移，在空出的位置安裝一個干料攪拌機(jī)和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接，出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接，形成雙機(jī)兩級串聯(lián)攪拌模式。600噸串聯(lián)式二次拌合設(shè)備主要構(gòu)造特點(diǎn)：
1、攪拌有效長度大（攪拌機(jī)內(nèi)凈長3.3米，攪拌葉片60片)，雙電機(jī)驅(qū)動，動力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性非常好，較大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2、采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù)，知名變頻器，微機(jī)自動化控制，可靠穩(wěn)定的計量系統(tǒng)，工作壽命長，使用可靠；具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高，計量范圍寬，計量平穩(wěn)。
3、氣動控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強(qiáng)，確保長期運(yùn)行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機(jī)生產(chǎn)能力大，效率高，維修方便。
5、整體結(jié)構(gòu)集中布置，占地面積小�？刹疬w式結(jié)構(gòu)，能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場、組裝運(yùn)輸、安裝等特點(diǎn)。
700噸二次攪拌設(shè)水穩(wěn)拌和站作為當(dāng)前高等級公路、城建市政道路修筑中的一種能穩(wěn)定土基層修筑機(jī)械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計算機(jī)自動控制等優(yōu)點(diǎn)，能更好的保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量，因而廣泛用于公路和城市道路的基層、底基層施工。700噸二次攪拌設(shè)水穩(wěn)拌和站通過采用穩(wěn)定土雙拌鍋兩級拌合設(shè)備生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗(yàn)段攤鋪施工，可以使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析，減少水泥用量（設(shè)計水泥劑量4.5%，雙機(jī)攪拌水泥劑量4.0%），減少水穩(wěn)干縮開裂，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能�；旌狭暇鶆蝾伾恢�，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。
600噸雙攪拌鍋二次攪拌水穩(wěn)拌和站是在現(xiàn)有一次拌合基礎(chǔ)上的進(jìn)一步優(yōu)化。可以提高水穩(wěn)砂礫穩(wěn)定土混合料級配的均勻性，使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減速鋪筑時的離析。使用二次拌合工藝，可有效解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。
600噸雙攪拌鍋二次攪拌水穩(wěn)拌和站維護(hù)與保養(yǎng)
1.在作業(yè)過程中和班次作業(yè)結(jié)束后，經(jīng)常檢查，維護(hù)保養(yǎng)，易損件及時更換。
2.各傳動部位有足夠的潤滑，各部位潤滑參照潤滑表進(jìn)行加注、涂抹，減速機(jī)換油時應(yīng)清洗干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)。加油時注意油的清潔和充盈程度，各轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)檢查是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，又無雜音，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除、
3.對各緊固連接件，經(jīng)常檢查是否松動、損壞、變形。
4.雨天及長期停機(jī)時，應(yīng)將電機(jī)、減速機(jī)、空氣壓縮機(jī)、振動器等蓋好，防止雨淋。
5.整機(jī)一般一年油漆一次。
6.經(jīng)常檢查所有電纜有無損傷，定期檢查空氣開關(guān)，各接觸器、控制器觸頭的接觸及腐蝕情況，動靜觸電面應(yīng)光滑，接觸器銜鐵上的灰塵污垢及時清除。
7.如輸送帶一邊磨損嚴(yán)重或輸送帶偏向一邊，可能滾筒托輥表面粘有物料，如無粘料則調(diào)整從動滾筒的拉緊螺桿。
混凝土攪拌站采用國際流行的模塊式快速拼裝結(jié)構(gòu)，高性能進(jìn)口或者國產(chǎn)攪拌主機(jī)，雙機(jī)雙控的計算機(jī)控制方式，防噪音、防粉塵污染、環(huán)保設(shè)計，是新一代的水泥混凝土攪拌設(shè)備，適用于城市鄉(xiāng)鎮(zhèn)商品預(yù)拌混凝土、道橋、水利、機(jī)場、港口等大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程及混凝土需求量大的場所。
雙攪拌機(jī)二次攪拌水穩(wěn)站為了提高穩(wěn)定土混合料級配的均勻性，以及穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時的離析，穩(wěn)定土拌合機(jī)采用雙拌缸強(qiáng)制式穩(wěn)定土拌合站進(jìn)行拌合。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。
雙攪拌機(jī)二次攪拌水穩(wěn)站優(yōu)點(diǎn)：
1、無襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌主機(jī)，攪拌強(qiáng)烈，快速，使用壽命長，維護(hù)成本低，攪拌均勻可靠。
2、控制系統(tǒng)采用專用工控系統(tǒng)，通過傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過計算機(jī)處理，控制各種物料比例及流量配料精度高。
3、強(qiáng)制破拱裝置，可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
4、全自動控制系統(tǒng)，變頻調(diào)速、微機(jī)全自動控制電子計量，操作方便，只需一名操作工即可生產(chǎn)運(yùn)行。
5、大容量成品料斗，方便生產(chǎn)的連續(xù)性。
6、采用集中控制，手動自動可選。
7、根據(jù)現(xiàn)場可一字型安裝也可L型安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，便于觀察控制。
600型疊加式水穩(wěn)二次拌合站是采用兩個攪拌機(jī)疊加的方法，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點(diǎn)。由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構(gòu)成的。600型疊加式水穩(wěn)二次拌合站使其強(qiáng)度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面，水泥及水分合適均勻。性能特點(diǎn):
1、積木式模塊化設(shè)計：安裝及轉(zhuǎn)移場地方便、快速，并可根據(jù)用戶需要進(jìn)行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有：8、10方卸料倉。特殊裝置有：破拱裝置。(選配件)
2、主框架采用矩形管設(shè)計。結(jié)構(gòu)合理，外形壯觀、氣派。
3、攪拌性能優(yōu)越：采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，高度度、大容量、無磨損。高鉻耐磨合金刀片，多刀片攪拌,迅速，能獲得良好的攪拌質(zhì)量。
4、骨料稱重為托輥稱重,計量穩(wěn)定、波動小、精度高。
5、粉料稱重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級計量采用特制的螺旋給料機(jī)，可提供非常均勻的料流,確保反饋控制所需的線性給料關(guān)系。
6、在線反饋控制：一級容積計量采用變頻調(diào)速控制，二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實(shí)現(xiàn)全自動在線反饋控制,可提供優(yōu)越的計量精度。
7、稱重儀表控制：采用稱重儀表工業(yè)控制器控制，可手動和自動程序操作，操作簡便，工作可靠。配料比例設(shè)定，調(diào)整較好、方便，整機(jī)配有安全報警緊急停車系統(tǒng)。
800噸二次攪拌水穩(wěn)拌合站為了提高穩(wěn)定土混合料級配的均勻性，以及穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時的離析，穩(wěn)定土拌合機(jī)采用雙拌缸強(qiáng)制式穩(wěn)定土拌合站進(jìn)行拌合。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。
二次攪拌水穩(wěn)拌合站隨著公路建設(shè)等級的提高，傳統(tǒng)的穩(wěn)定土拌合站的拌和容量小，不能很好地適應(yīng)大型攤鋪機(jī)的施工需要，從而限制了施工進(jìn)度。WDB800二次攪拌水穩(wěn)拌合站的推出正好迎合了市場需求，在延續(xù)了原有產(chǎn)品優(yōu)良性能的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化。截止目前，該產(chǎn)品市場反應(yīng)情況良好，深受用戶青睞。其主要特點(diǎn)：
1、攪拌系統(tǒng)：
拌鍋采用雙電機(jī)驅(qū)動加長型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)（拌筒凈長為3700mm），保證足夠長的凈拌時間，高速攪拌，使物料在拌和過程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌更均勻，大大提高了攪拌均勻性，噪聲低環(huán)保，使維修變的更加方便。主機(jī)出料口尺寸的加大，可有效避免悶車事故的發(fā)生，并可減少功率損耗。整個攪拌系統(tǒng)的潤滑采用濃油泵集中潤滑，以保證軸承和浮動油封始終保持良好工作狀態(tài)。拌筒采用無襯板技術(shù)，大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機(jī)端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封采用先進(jìn)技術(shù)，在確保潤滑油充足的情況下，密封壽命是其他壽命的3倍左右，而且軸端密封與軸承完全分開，泥、砂很難進(jìn)入軸承，較大的提高了主機(jī)的使用壽命。
2、集料、成品料輸送系統(tǒng)：
皮帶機(jī)可采用有接頭或無縫硫化接頭環(huán)形膠帶可供選擇，質(zhì)量可靠，使用壽命長；采用電機(jī)減速機(jī)或電動滾筒驅(qū)動，適應(yīng)惡劣的現(xiàn)場工作環(huán)境；設(shè)有二次刮料裝置，刮料干凈無殘留。
3、粉料系統(tǒng)
粉料連續(xù)秤既能適時動態(tài)顯示瞬時流量及累計流量，又具備計量精度高而穩(wěn)定，且不受環(huán)境等因素干擾，計量精度可控制在±1%。
4、成品料倉：
容量：10m3，通車寬度為4m。擴(kuò)容后的成品料倉可保證運(yùn)料車輛較長間隔時設(shè)備不間斷工作，通車寬度的加寬，可滿足大型車輛的通車要求以及相對降低對駕駛技術(shù)的要求。
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