HZS60型混凝土攪拌站,混凝土攪拌樓產品結構特點：
★采用同樣主機JS1000，大生產率可達60m3/h，比一般的提高20%，即自動循環(huán)時1分鐘一個循環(huán)，其主要原因是增設了一個砂石計量斗。軸端密封采用分體式，即軸端密封 與軸端潤滑是分開的。
★砂石計量斗與主機架布置在一起有3個特點。
1料斗底部氣缸開門卸料快，約8秒左右。
2后臺可用料臺式裝載機上料或懸臂拉鏟。
3采用料斗式裝載機上料，后臺布置緊湊，三個骨料倉一字形排列，使裝載機上料方便占地少，總體布置美觀。
★所有物料采用稱重法計量，保證計量精度穩(wěn)定可靠（有的用水流量 計），稱量選用高精度傳感器與電子秤，計量精度高達±1%。
★可以同時采用四種骨料，一種水，三種水泥（含粉煤灰等摻和料），二種粉狀和二種液態(tài)外加劑（由用戶選擇）。
★設有粉狀和液態(tài)外加劑儲存、輸送、自動計量系統(tǒng)。
★電氣元件、氣路管件等關鍵件選用進口件，如限位開關等。
★控制室隔離，螺旋機振動隔離，減少計量時振動影響及延長控制系統(tǒng)壽命等。
★在砂石上料形式上，我公司設計有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機兩種供用戶選擇。
60型混凝土攪拌站操作員具備常識：
混凝土攪拌樓工作時操作員應具備哪些常識，濰坊通用機械有限公司向您講解如下：
1.操作人員要熟知混凝土攪拌樓設備的工作流程及工作原理。
2.操作人員掌握關于混凝土的相關知識。
3.操作人員了解混凝土攪拌樓各部件的用途。
4.當機器出現(xiàn)故障時能知道是哪的問題，簡單故障能自己處理。
5.遵守混凝土攪拌樓安全管理制度,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理解決。
hzs60型混凝土攪拌站停止轉動怎么辦？
原因：
1、嚴重超載：混凝土攪拌機攪拌軸超過正常工作負荷，會使攪拌軸轉動緩慢，若負荷過大，就會導致攪拌軸停轉。
2、攪拌葉片或側葉片與罐內壁間有大的異物：出現(xiàn)這種情況也會使混凝土攪拌機攪拌軸停止轉動或轉動緩慢。攪拌葉片或側葉片與罐內壁間有較大的異物也會導致攪拌軸停轉，之所以能卡存異物，就是由于混凝土攪拌機攪拌葉片或側葉片與罐內壁間隙過大造成。
3、電機傳動皮帶過松：混凝土攪拌機電機傳動皮帶過松也能導致混凝土攪拌機攪拌軸轉動緩慢或者停止轉動，電機傳動皮帶過松，導致傳遞的動力不足。
解決辦法：
1、混凝土攪拌機超載而造成攪拌軸停轉，只需調整進料量，卸出多余的物料，降低攪拌軸轉動負荷即可。
2、側葉片與關內壁卡滯物料時，在攪拌軸停轉前往往會有尖銳刺耳的摩擦聲，出現(xiàn)這種情況時，需立即停機檢查，人工排除異物，重新調整混凝土攪拌機攪拌葉片或側葉片與罐內壁間的間隙。
3、混凝土攪拌機電機傳動皮帶過松的情況，只需停機后調整混凝土攪拌機電機傳動皮帶的張緊度即可。
如何提高HZS60型混凝土攪拌站,混凝土拌和樓的生產效率？
一、投料時間、攪拌時間和出料時間的影響，用戶在使用過程中要定期檢查蝶閥和相關電器元件，保證機構運行順暢，粉料斗與攪拌機間的連接是否通暢，保證投料時間的正常;對于攪拌時間，用戶應檢查攪拌機內部刀片襯板的完好程度、原料投放的位置、投放時間段、是否存在抱軸現(xiàn)象影響攪拌效果和時間;對于出料時間，一般采用增大砼出料斗的容量或將砼出料斗設計成存儲容器來減少出料時間。
二、用戶應該根據(jù)混凝土攪拌站的生產能力及運輸距離，配備足夠多的運輸車，不至于生產過多的混凝土得不到及時的運輸，影響工程的進度。
三、要經(jīng)常對混凝土攪拌站設備進行維護管理，讓設備處于好的工作狀態(tài)，日常維修中及時檢查存在的安全隱患，并加以排除，保證混凝土攪拌站安全地工作。
投資建60型混凝土攪拌站,攪拌樓需要多少資金？
投資建60型混凝土攪拌站，攪拌樓需要的資金是不等的，我們只需要記住一下幾個要素，就能核算出大概的費用了。60型混凝土攪拌站的投資費用主要消耗在:
1、混凝土攪拌站的設備
2、場地租用的費用，廠區(qū)建設的費用
3、混凝土攪拌車，混凝土泵車等配套運輸設備，稱量設備等
4、混凝土攪拌站運營流動資金。
5、日常固定開銷，員工工資，水電費等消耗。
投資一套混凝土攪拌站主要就是以上幾點的準備，每位投資商都可以根據(jù)自身的情況預估出自己需要的投資資金。以下為筆者給各位投資商的一點小建議。
1、混凝土行業(yè)目前還未飽和，但是競爭越顯激烈，不過依舊有利可圖，抓緊時間，才是王道。
2、不能猶豫不絕，浪費太多時間，在選購方面，聘請專人是一個很好的選擇。
3、盡量直接聯(lián)系混凝土攪拌站的廠家購買全套設備，避免產品日后出現(xiàn)的兼容性問題，影響產量
4、謹慎投資，看好機遇。不能盲目行事。
5、�？顚Ｓ�，傾力而為，保護環(huán)境，勿要擾民。
60型混凝土攪拌站,混凝土攪拌設備的維護保養(yǎng)。
1、保養(yǎng)機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。
2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，并按要求加注潤滑油。
3、每班工作前，在攪拌筒內加水空轉1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。
4、混凝土攪拌機運轉過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高，
5、每班工作結束后，應認真清洗混凝土攪拌機。
6、配料控制儀應有防雨、防曬、防塵設施。
7、防止沙、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物、以免損傷輸送帶。
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